4.1 抱杆立杆

▲图 抱杆立杆

1）抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，抱杆材质有圆木、角钢或合金钢等。

2）抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的1.2～1.5倍，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上。

3）桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定，通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式，或选现场合适的锚固点，但各锚固点必须设专人看管。

4）起吊牵引机械有多种型式，常用的有：人力绞磨、汽（柴）油机绞磨、汽车或拖拉机机动绞磨。因制动和通信等原因，严禁使用汽机或拖拉机直接牵引起吊电杆。

5）牵引场（点）的设置要合适可靠，牵引钢丝绳要由有经验的人看管。

6）电杆起吊滑轮分单滑轮和滑轮组两种类型，但必须使用闭环滑轮。使用时应根据用途及起吊重量来确 定。电杆质量为500～1000kg时，可采用走一起一滑轮组牵引；电杆质量为1000～1500kg时，可采用走一起二滑轮组牵引；电杆质量为1500～2000kg时可选用走二起二滑轮组牵引。

7）吊装15m以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选取抱杆起吊的有效高度加适当裕度或选取重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置。

8）吊装18m及以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接一条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力。

9）如果现场土质较差时，必须在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加枕木（板），以防止抱杆起吊受压后下沉。

10）双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆高度的0.35～0.4倍为宜。如根开过小，则抱杆稳定性差，容易在起吊过程中倒杆；而根开过大，则下压力集中在抱杆中部，容易造成抱杆折断。

11）抱杆倾角（又称初始角）的大小与抱杆的有效高度、本身强度和受力情况有直接关系，一般不应超过15°。

12）电杆起吊应设2根或以上调整绳，每根绳应由专人拉住控制电杆起吊。

13）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损伤电杆。

14）现场应设专人指挥，明确指挥信号。

15）抱杆立杆属悬吊式立杆，起吊速度应匀速缓慢进行，避免冲击力冲击抱杆，电杆起吊过程中应避免碰撞抱杆，电杆起吊至离地0.5～1m时，应停止起吊，全面检查拉线及各锚固点是否牢固，检查确认电杆的弯曲度及焊接口情况无异常后，方可继续起吊。

16）电杆竖立进坑时应特别注意抱杆和各锚固点的受力情况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。

4.2 起重机立杆

▲图 起重机立杆

1）起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。

2）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊。

3）起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人。

4）在邻近带电线路吊装电杆时，起重机必须接地良 好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。

5）电杆起吊应设2～3根调整绳，每根绳应由专人拉住控制电杆起吊。

6）按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。

7）吊装15m以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选电杆重心高1～2m处，或重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置。

8）吊装18m以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接1条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力。

9）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆。

10）电杆起吊至离地0.5～1m时，应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后方可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中。