对如下页图 1 所示鱼骨图进行分析，导致起重设备的重点原因包含急停开关不能断总开关、上极限导 程杆、控制箱破损及电气元件老化。

其改进措施如下：
1）急停开关不能切断总电源。解决对策：更改原 电动葫芦的控制电路，增加一个能断开总电源接触器。急停开关是带自锁的按钮开关，不能自动复位。实施方案：原控制箱的电器元件已老化，箱体内无法增设接触器。因此，从长远考虑，为了保证质量，更换电器控制箱是一个极佳方案。图 2 为修改后的电气控 制电路图，KM是能断开总电源的接触器。对于不能 更换控制箱的电葫芦，必须增加控制电源接触器。

2）电动葫芦的电气控制箱器件老化、破损、性能 降低。解决对策：更换电动葫芦电气控制箱，并移到地 面。实施方案：将电气控制箱移到地面，部分破裂电缆 和锈蚀的电缆悬挂支架，也一并更换。
3）电动葫芦控制上极限位的导程杆容易坏，上极限限位开关经常失灵，行车的上极限限位开关安装位 置过高，吊钩易冲顶。解决对策：采用经过改善的上极限限位开关，安装在电动葫芦吊钩顶部。实施方案：在 电动葫芦上安装上极限限位开关，对于不方便案装的 电动葫芦延长行程杆，在外部焊接挡铁并加装行程开关，并对每一个电动葫芦加装超重限位控制仪。