据数据统计，近10年来中国木材消 费总量增长了173%，目前全国年木材消耗量6亿多立方米，对外依赖度超过55%。到2020年，我国的木材需求量将超过8亿立方米。

2017年进口（原木 锯材）木材10849.7万立方米，同比增长16.1%。进口、国产木材合计资源总量增加2060万立方米，增长10%。10年间，进口木材资源比重由2007年的38%增长到2017年的58%。增加了20%。国产木材近10年年递增1.5%，进口木材近10年年递增8.9%。

我国对于木材的消耗使得我国成为全球第二大木材消耗国和第一大木材进口国， 我国木材主要消耗于造纸、人造板、实木地 板、实木家具等行业。家具市场的扩大，带动了木材的消耗。随着这些行业的发展，对于木材的依赖和使用只会与日俱增。 如何解决木材供需缺口：

目前有以下两种途径：一方面是鼓励木材进口，另一方面就是通过新材料的研究开发，寻求木材的代用品，因而利用木材的边角料、锯末木粉生产的木塑复合制品就成为首选替代品。

什么是木塑：木塑材料主要是由精制木粉和PVC树脂经过高分子发泡技术，通过磨具一次性挤塑成型的材质，它具有木材跟塑料的双重特性，又摒弃了木材跟塑料的缺陷。它较木材吸水率低，不易变形开裂，防虫蛀霉变。具有机械性能高，质轻，防潮，耐酸碱，耐腐蚀，易清洗等特点。可在很多领域替代原木，塑料和铝材，是未来节材代木的新一代节能环保新产品。既有经济效益，又有环保效益和社会效益，是国家重点推广的“节材代木”示范项目，生态木塑复合材料产品的开发为建材领域带来一次无须砍树的绿色革命。可在很多领域替代原木，塑料和铝材，是未来节材代木的新一代节能环保新产品。

木塑制品主要应用于墙板、吊顶、装饰板、家具和物流包装托盘、地板，车船装饰材料、儿童课桌、炮弹箱等民用家装、工装、政府公共和军用领域等

木塑的优点:防水，阻燃，隔音，防霉变,零甲醛。

日常生活中我们可以看到木塑板等环保建材大范围使用，木塑产品的理念是“ 取于自然，还于自然 ”。塑木，即木塑复合材料，是近年来全球范围内新兴的一种新型复合材料。这种材料以降解合成的树脂和木纤维为主的原料经过挤压、模压、注射成型，生产出板材或型材。据相关资料显示，每制造一吨塑木产品，可避免一颗以上树木被砍伐。

木塑产品的生产工艺和制造过程不会产生污染，且板材甲醛释放量为零。还可以循环利用，所以可以称得上真正意义上的环保、节能、资源再生利用的木材产业脱引而出的新产品。具有木材的自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好，无木材节疤，不会产生裂纹、翘曲、变形，产品可制成多种颜色，表面无须二次淋漆亦可长久保新不退色。

木塑板防腐耐蚀、抗紫外线侵害、抗菌类侵蚀、抗虫害、不开裂、褪色慢、无毒无害、安装简单、可再回收循环利用，健康环保，越来越多地用于替代木材，为我们留住更多的绿色。平时我们在公园走道、广场走廊中都可以见到木塑板的身影，它主要运用在地板、椅凳、家居、门板等等的制作上。 在不断掀起的全国经济循环不断发展的态势中，木塑产品的发展不管从哪个方面看，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间。

减少木材的消耗，也是另一种意义的植树造林！