华司又叫铁板、铁片或上片，在磁气回路中，铁片与铁心都起了导磁作用，它们能将磁铁的N极与S极通过回路集中到间隙，使间隙产生较强的磁场，而音圈的卷幅刚好位于间隙正中，故铁片的内径、厚度非常重要。
一般功率比较大，或振动时冲击力大的扬声器，铁片与盆架都是以铆接固定在他们的接合处再用胶补强，以防止扬声器在工作时气流从铆接之间的缝隙内泄露出，产生气流声不良即漏风。如果磁气回路很重的扬声器，一般使用铁片攻牙锁螺丝的形式。铆接或锁螺丝可以承受大冲击力，一般破坏试验都可承受。一般铆接浮凸点或螺丝孔有4～6个。塑料盆架和铝铸盆架不能铆接，一般以螺丝锁紧，结合处同样以胶补强，螺丝锁紧后，需在螺丝头与盆架底结合处点胶，以防止SPK频繁振动而松弛至脱落。有些塑料盆架在注塑成型时，铁片就成型于其中，可以降低成本，许多小型SPK铁片通过内铆固定于铁片支架上，与盆架形成一个整体，不需再铆接加工，结合处一般也需全周补强，防止因铆合不牢而脱落。故内铆式要还应中孔径精确，内铆式的弱点是不能承受破坏试验，不能承受太大的冲击力，仅适合于磁铁外径在Φ45mm以下的扬声器。优点是扬声器生产作业时方便省时，可适当降低扬声器的成本。铁片的材质为SPHC（S：STEEL钢铁 P：板钢 H：HOLD热锻 C：硬度区分），一般表面五彩电镀或镀锌。
开发设计选用铁片时，根据SPK的用途、客户要求的性能来设计或选用铁片，铁片的内径是扬声器磁气回路间隙的外围，而线圈就在间隙内振动，故铁片的厚度与内径非常重要，一般低音扬声器振幅大，振动系统重，这就要求磁气回路强劲有力，铁片厚度此时不能太薄弱。强振动的扬声器发热快且温度高，磁场幅度较宽，散热快，频率特性衰减快，同时还可降低低音谐振Fo有利于低音。相反铁片薄时，间隙磁束尖锐，散热慢，适合高音振幅小之类型选用，但必须了解的是铁片导磁像水管一样，当磁力到一定程度，铁片的导磁性能饱和，即使磁铁再加大，磁力再加强，铁片的导磁性能不会再加强，尤其是铁片厚度小者，导磁更容易饱和。
1.华司外径尺寸要求：①．扬声器无后壳时，铁片外径尺寸一般比磁铁外径小一个等级，如磁铁外径为70时，铁片外径为65，超过120以上的磁铁，铁片外径可以比磁铁外径小10mm。公差要求不是很严格，能够达到±1%，四舍五入保留到小数点后面一位数即可，甚至可以最大放宽到±2%。当铁片为内磁扬声器使用时，铁片相当于是铁心的中柱，那么外径的公差就为铁心中柱的公差要求，即 0，-0.04。
②．扬声器有加附后壳，当磁铁外径<100mm时，铁片外径尺寸一般比磁铁外径大一个等级，如磁铁外径为70时，铁片外径为75。当然也有特殊状况如需考虑装配要求需减小后壳外径的，磁铁外径为45，铁片外径为46.5。公差要求也比较严格，与后壳需科学的配合，一般要求为 0，-0.4，或± 0.2。
2.华司内径尺寸要求：华司的内径公差范围一般见下表：
铆接固定型铁片浮凸点之尺寸比较重要，尺寸不严谨时，会使铆接不牢固，做成SP松动或掉头，还有浮凸点承受不了铆接压力而下陷者。设浮凸点高度为F，浮凸点直径为E，铁片厚度为T，则铁片浮凸点高公差要求如下表所示。
为了使浮凸点不致在铆接时承受不了压力而下陷，浮凸点下空做成拱桥式较为理想，见下图。浮凸点与盆架底孔的配合也要适当，否则会造成难于套入或太弛易偏位、脱落等情形。
