大蒜在西汉时期引入中国，经过培育，成为现在市场上的常见食材。我国是世界上最大的大蒜出口国，大蒜在我国发展历史悠久，种植面积也在逐年增长，成为老少皆宜的调味品。由于大蒜深受人们喜爱，人们通常将大蒜加工成蒜片或者蒜粒进行出售，并且国外出口检测标准极高，所以蒜片加工需要更加高效便捷的加工工艺。

　　传统的蒜片加工通常是日晒干燥或者烘火回笼火道干燥，日光干燥可以节省成本，但是相应地也会耗费人工成本，依靠日光干燥变数多，天气状况多变，遇上阴雨天，蒜片久晒不干，就会变软发霉，蒜片品质难以把控。烘火回笼火道干燥在一定程度上可以提高蒜片品质，但是这种干燥方法温度通常稳定在75-90摄氏度之间，而蒜片实际所需温度最好不超过65摄氏度，烘干时温度难以掌控。另一方面这种干燥方法耗费时间过长，每加工一批次蒜片至少需要24小时，这种方法耗时耗力，干燥效果还难把握，烘干效率低且能源损耗大，不适合需求量过大的市场。

　　热泵烘干法节能环保，可以大批量生产，效率高，品质好，可以满足市场上的高品质烘干需求。大蒜一般在初秋收获，北方地区初秋时节温度气温已经较低，要做好烘干房的保温工作，厂商一般选择在烘干房内加一层保温棉，再覆盖一层木板，可以很好地加强烘干房保温效果。

　　选择合适的烘干设备很重要，烘干工艺同样也很重要。采用热泵烘干机烘干蒜片，流程要比日光干燥等传统方法复杂得多。首先，将新鲜大蒜洗净、分瓣、去皮，切成厚度为1.8-2毫米的薄片，放进80-85摄氏度的高温热水中热烫三分钟，捞起放入冷水中漂洗冷却。利用离心机去除蒜片表面水分。随后将蒜片均匀地摆放在物料盘上，注意不要摆放过厚，之后将烘干房温度稳定在65摄氏度之下，烘干5.5-6小时，确保蒜片含水量低于6%。注意这并不是结束，蒜片冷却后要立刻将蒜片装进套有塑料袋的箱子里，等待1-2小时，使干制后的蒜片水分相互转移达到稳定，此时，蒜片的烘干才算大功告成。之后需要将蒜片归类，去除少量发黄变质成品，对蒜片质量进行综合检测之后，进行销售甚至是出口国外。

　　热泵烘干蒜片比一般蔬菜烘干要复杂得多，也正是因为蒜片精妙的烘干工艺，才能保证干燥蒜片的高价值。