塔吊基础施工方案

1.1《塔式起重机使用说明书》

1.2《岩土工程勘察报告》

1.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

1.4《地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

1.5《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.7中海广场项目三期总承包广场工程施工图纸(结施、建施)

2.1工程建设概况

工程名称：***********总承包广场工程

设计单位：***********建筑设计研究院。

建设单位：***********房地产开发有限公司。

监理单位: *******监理有限公司.

施工单位：******建设有限公司

2.2工程特点

（一）工程简介

*********总承包工程结构类型为现浇钢筋砼剪力墙和现浇钢筋砼框架结构，本工程******及*****l**组成，****地下3层，地上19层，建筑总面积******平方米，建筑总高度98.9米，±0.000等于绝对标高值1545.9米。建筑结构类别均为I类，基础均采用筏板基础，建筑抗震设防烈度为8度，地下防水等级一级，防火等级一级，合理使用年限50年。商业mall地下3层，结构类型为框架，基础类型为筏板基础，结构安全等级二级，地下防水等级一级，防火等级二级，合理使用年限50年，±0.000等于绝对标高值1545.9米。

（二）施工界限

S-12 轴至 S-13 轴之间， 16#楼与9#楼之间北向后浇带以东，9#楼沉降后浇带以东，9#楼与 10#楼之间，自9#楼南侧沉降后浇带，以 S-13轴南向至 10#楼沉降后浇带以东属，10#楼沉降后浇带以东属三期施工单位。自10#楼南侧沉降后浇带起，以 45 轴向东3.75m平移轴线为界以东属三期施工范围（不含一二期地库的止水钢板预埋，含后浇带两侧处理）。

2.3塔吊布置原则

本工程作业面积大、建筑物高度较高，在施工中垂直运输工作量很大。项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境，综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，合理安排机械数量和布置位置，作出以下布置原则：

2.3.1由于受场地条件限制，将塔吊布置在地下室基坑内。

2.3.2塔吊选型：根据工程量和现场实际条件投入足够的机械设备，塔吊负责钢筋、模板的吊运。根据现场施工实际情况，******选用TC5610一台，*****选用 2台（TC7015、TC5610、TC4708），结构施工完成后即全部拆除。

2.3.3 ******塔吊基础设置在轴8-9/H之间，********塔吊基础设置在轴S2E-S2D/S2C1-C2之间,BQ2-BPa/B6a之间。

2.3.4因塔吊布置在基坑内，考虑到基础施工，塔吊在桩基施工前全部安装完毕。

2.3.5从本工程的结构特性、土质情况、土方开挖后承台的支撑以及对边坡支护影响等因素考虑，塔吊基础采用承台基础。

3、塔吊基础的设计参数

1、基本参数信息

****塔吊TC5610由于现场距离支护边太近，故现场塔吊承台尺寸：平面5×4.5m，厚度h=1.4m，承台混凝土等级：C35。

TC5610承台尺寸：平面5×5m，厚度h=1.3m，承台混凝土等级：C35。

TC7013承台尺寸：平面7.5×7.5m，厚度h=1.6m，承台混凝土等级：C35；

TC4708采用组装式活动基础。

2、塔吊荷载参数

******塔吊基础开挖至-15.25m，*****塔吊基础开挖至-14.85和-15.05m,根据地勘报告*****基底处持力层均为④层卵石，其承载力特征值500KP,查塔吊说明书基础图地耐力为147KP，承载力满足设计要求。

4.1、施工流程

塔吊在承台砼浇筑达到设计强度后,基础筏板施工前安装,施工流程如下:

土方开挖至塔吊承台底→塔吊基础垫层→钢筋砼承台施工→塔吊安装调试

4.2、基础垫层的施工：

垫层砼采C15商品砼，厚度为100mm厚，每边宽出砼基础100mm。垫层采用基础模板40×60mm的方木支模，商品砼运输车将砼送到作业面，采用人工铺摊，砼振捣棒振动，木抹子抹平。根据标高点控制浇筑厚度，并严格控制标高。

4.3、基础钢筋的绑扎

基础钢筋配筋

所有钢筋应有出厂合格证，并按规定现场抽检做力学性能复试，合格后方可使用。钢筋工长按塔吊基础施工图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量做出钢筋配料单。作业人员依据配料单在现场钢筋加工棚内进行下料、成型并按编号堆放。

钢筋接长采用绑扎搭接，绑扎时在分布筋上画出主筋的间距线。绑扎搭接必须控制搭接长度。采用4cm厚的C35砼垫块，保证主筋保护层的厚度。钢筋绑扎完毕必须经钢筋工长、质量检查员检验，报监理验收，方可进入下道工序。

4.4、模板支设

塔吊基础砼模板支设材料采用15mm厚的木胶板、40×60mm的方木、,48×3钢管。

首先弹出基础外边线，立模板，钉方木，方木间距250mm。外侧采用钢管背愣，钢管间距500mm。

4.5、塔吊固定支腿的安装

塔吊固定支腿固定定位及安装应在相关专业人员的指导下进行。

预埋脚柱的混凝土浇注施工：吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节，浇注混凝土；在预埋支腿固定基节的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。

·预埋脚柱插入基坑时，不得剪断钢筋或减少钢筋数量；

·固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。

注意：混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法，否则待混凝土强度达标后，造成预埋脚的偏位等现象，无任何可补救整改措施。

4.6、基础混凝土的浇筑

根据塔机基础图纸，塔机基础混凝土采用C35商品混凝土，由罐车运至现场，采用汽车泵往基坑内浇筑。砼浇筑前应对工人进行技术、质量、安全交底，检查交底记录。混凝土分层均匀浇筑，避免冲斜钢筋支架及固定支腿，并按规范要求留置标养和同养试块。要求：在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行，浇注时一定要分层浇注，分层震捣，震动棒插点要均匀，尤其是固定支腿附近的砼，要确保砼震捣密实，震动时严禁碰撞固定支腿，如发生碰撞，必须检查固定支腿是否移位，确认末发生移位等现象后方可进行继续浇注。浇筑时设专人看护预埋的固定支腿，随时检查随时校正，保证其垂直度及相对位置。

砼浇筑完毕的12小时内，对砼进行覆盖薄膜养护，养护时间不少于 14天。混凝土浇筑时要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等现象，并按照浇筑方量留置28天标准养护试块和同条件试块各一组。

1、塔吊基础沉降观测每半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。
2、当塔基出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，应进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四方缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。如需附墙安装，则通过调节附墙，加设附墙的方法进行垂直度校正。

6.1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。

6.2、参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员持有塔吊拆装操作证，特殊工种必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证。

6.3、患有色盲、矫正视力低于 1.0, 听觉障碍、心脏病、贫血等有疾病的不准登高作业。

6.4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。

6.5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，

不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。

6.6、做好高温作业的防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。

6.7、安装作业安排在白天进行，六级以上风力停止安装施工，四级以上风力停止顶升加节作业，通有特殊情况必须在夜间作业时，保证充足的照明。

6.8、塔吊施工现场设置警戒线，安排人员看护，无关人员不得进入现场。

6.9、本方案末涉及的注意事项按塔吊使用说明书和有关安全操作规程执行。