随着物联网时代的到来，智能化生产也走进了汽车产业，成为工业4.0时代制造业的典范。3月26日，应宝沃汽车邀请，记者走进位于北京密云的宝沃工业4.0智能工厂，见证了其产品在生产制造过程中的严苛及高品质。

高标准，严把控

据介绍，北京密云工厂一期项目于2013年3月开工建设，并于2015年6月建成投产，其年产能为18万台。目前，北京宝沃工厂是全球首条拥有8种不同车型的柔性生产线车间，在 “柔”、“精”、”严”三大核心理念的指引下，3分钟内即可完成整线自动切换模式；此外，在222套柔性N机器人定位系统的支持下，可满足同一条生产线不同车身的定位。

同时，在对生产精益求精的追求下，宝沃智能工厂确立了超过5,000个车身焊点数的领先行业标准，而误差不超过0.3毫米的零件精度、22000多个整车测量点和超过290种内饰配件的精细匹配，更能够保证车辆从内至外的品质感。

在检测环节，宝沃北京工厂拥有国际领先的3种全项目检测线，其中包括1075个整车检测项目、14种100%全路谱道路测试和360度无死角淋雨检测。在这样高标准的智造理念下，每一辆宝沃汽车均拥有比肩豪华品牌同级产品的质量和品质。

BX7 TS展实力

在宝沃工业4.0智能工厂的严苛把控下，旗下产品宝沃BX7、宝沃BX5，以及刚上市不就的宝沃BX7 TS车型，均表现出了一定的产品竞争力。在本次探访宝沃北京密云工厂期间，宝沃汽车向媒体展示了2018款BX7和BX7 TS的产品性能，并确立了其“静则无忧、动则无畏”的核心产品优势。

BX7 TS

据悉，在产品用料上，2018款BX7和BX7 TS在车身关键位置均使用1500mpa航母级别的热成型钢，应用了豪华品牌专属的耐腐双面电镀锌钢板，耐腐时间长达12年；而在倍受消费者关注的车内气味和智能配置方面，两款车型的甲醛含量为0. 02mg/m3，，远低于国家标准；此外，24小时全天候监测的B-Link智能互联系统等功能，可为车主提供便捷无忧的用车体验。

值得一提的是，BX7 TS搭载的4MAX智能全时四驱系统，平均响应时间精确至120毫秒。在与同级车型进行“单轮脱困”的挑战赛中，表现甚微理想。

记者在测试现场了解到，这项测试由滑轮模拟3个车轮打滑，仅让车辆依靠一侧后轮进行脱困，可谓对城市SUV最为极致苛刻的考验。然而，凭借4MAX 智能全时四驱系统与eLSD电子限滑差速器的相互配合，宝沃BX7 TS能够精准地实时动态分配驱动力，以3500Nm的后轮最大扭矩容量顺利实现同级最强脱困能力。

2018款BX7显诚意

在宝沃汽车现有的产品系列中，BX7可谓是一款具有划时代意义的重要车型，其不仅是宝沃品牌内涵与工业4.0结合的首款车型，同时，也以优秀的市场表现成为宝沃得以在中国市场快速起步的筹码。据统计，上市两年来，宝沃BX7累计销量接近6万台。按照产品生命周期推算，2018款宝沃BX7如期上市。

2018款BX7

相较于2016款车型，2018款BX7在原有基础上又进行了多达十余项的产品升级，全系标配全景式天窗、B-Link智能互联系统、主驾电动座椅、倒车影像和导航等更具价值感的产品体验；配上16.98-24.28万元的诚意售价，成为中高端SUV市场的潮流之选。

而为了满足当前消费者用车的多样化，在BX7的基础上，宝沃又推出高端车型BX7 TS。此款车型以优秀的底盘调教、全系标配防爆胎和最大功率180kW、最大扭矩340Nm的澎湃动力和全时智能4驱系统为特征，加上27.68-32.68万元的售价，成为30万级 “性能之王”。

作者：盖世汽车 冯凉爽