预采顶分层网下放顶煤（12-20m左右，直接顶坚硬或高瓦斯

倾斜分段放顶煤（20m以上）

⑵放顶煤支架类型

单输送机高位放顶煤液压支架

双输送机中位放顶煤液压支架

双输送机低位放顶煤液压支架

低位放顶煤支架放煤效果好

⑶放顶煤工艺

割煤——移架——推前溜——移后溜——放煤。

⑷放顶煤采煤法特点：

①简化巷道布置，减少巷道掘进工作量；

②提高采煤工效，降低吨煤生产费用；

③ 经济效益显著；

④对煤层厚度变化和地质条件适应性强；

⑤采出率低、粉尘大、自然发火瓦斯积聚隐患较大。

⑸放顶煤开采顶煤冒放性的研究

①顶煤冒放性：顶煤冒放性是顶煤本身冒落和放出及其难易程度的度量，亦即顶部煤体可冒性和可放性的总和。

②影响顶煤冒放性的几个因素：

开采深度、煤层厚度、煤层强度、夹矸、顶板岩层、煤体中的节理与裂隙 。

⑹采用放顶煤开采时，必须遵守下列规定：

①矿井第一次采用放顶煤开采，或者在煤层（瓦斯）赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时，必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性进行可行性论证和设计，并由煤矿企业组织行业专家论证。

②针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点，必须制定防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等安全技术措施。

③放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取强制放顶措施，使顶煤和直接顶充分垮落。

④采用预裂爆破处理坚硬顶板或者坚硬顶煤时，应当在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理未冒落顶煤、顶板及大块煤(矸)。

⑤高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合抽采瓦斯措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m3／t。

⑥严禁单体支柱放顶煤开采。

⑺有下列情形之一的，严禁采用放顶煤开采：

①缓倾斜、倾斜厚煤层的采放比大于1∶3，且未经行业专家论证的；急倾斜水平分段放顶煤采放比大于1∶8的。

②采区或者工作面采出率达不到矿井设计规范规定的。

③煤层有突出危险的。

④坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。

⑤矿井水文地质条件复杂，放顶煤开采后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。

⑥放顶煤开采后有可能沟通火区的。

四

采煤系统分析

1、采区上下山长度的确定

采用胶带机运输，角度不超过14°，当大于14°时，需设逆止器；

采用矿车运输时，根据绞车确定，直径1.6m绞车，最大容绳量600m；直径2.0m绞车，最大容绳量900m。

2、区段参数：包括走向长度与倾斜长度。

区段斜长：L区 = L采 2L巷 L柱

3、区段平巷的坡度

区段的运输和回风巷，虽称之为平巷，但不是绝对的水平。在实际生产中，为了便于运输和排水，而是有一定坡度的，一般为0.3％～0.5％，由于坡度较小，认为是平巷。

4、区段平巷的布置

⑴双巷布置

⑵单巷布置

5、对拉工作面

实际上是三条区段平巷准备两个回采工作面，下工作面要比上工作面短。

优点：费用少，回采率高，生产集中，掘进量和维护量少，占用设备少。

适用条件：煤层倾角小于12°，顶板中等稳定以上，瓦斯不大。

6、工作面回采顺序：

后退式；前进式；往复式；旋转式。

7、区段无煤柱护巷：

⑴沿空留巷

随着上区段工作面向前推进，用专门的支护材料，在采空区维护好上区段运输平巷，作为下区段采煤工作面的回风平巷。

⑵沿空掘巷

上区段回采工作面采完以后，沿着上区段采空区边缘开掘下区段工作面的回风平巷。

可分为完全沿空掘巷和留窄小煤柱沿空掘巷。

完全沿空掘巷 留窄小煤柱沿空掘巷

8、通风方式与回采巷道布置