吊装方法与吊装方案
一、常用吊装方法
（一）常用起重机械的常用吊装方法
采用起重机械的常用吊装方法有：塔式起重机吊装、桥式起重机吊装、汽车起重机吊装、履带起重机吊装、直升机吊装、桅杆系统吊装、缆索系统吊装、液压提升、利用构筑物吊装、坡道法提升等。
1. 塔式起重机吊装：常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。
2. 桥式起重机吊装：多为厂房、车间内使用。一般为单机作业，也可双机抬吊。
3. 汽车起重机吊装：机动灵活，使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。
4. 履带起重机吊装：中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。
5. 直升机吊装：用在其他吊装机械无法完成的地方，如山区、高空。
6. 桅杆系统吊装：桅杆吊装系统由桅杆、缆风系统、提升系统、托排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。
桅杆式起重机
7. 缆索系统吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，重量不大，跨度、高度较大的场合。如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。
8. 液压提升：多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、智能化监视与控制”方法整体提升（滑移）大型设备与构件，其中有上拔式和爬升式两种方式。
9.利用构筑物吊装
利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等实现吊装设备的提升或移动。利用构筑物吊装法作业时应做到：
（1）编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
（2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
（3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
（4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。
10.坡道法提升：通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备牵引并提升到基础上就位。
常用吊装方法有个印象，个别方法了解一下。
（二）结构件、设备和管件的吊装
1.钢筋混凝土结构吊装
（1）当构件无设计吊钩（点）时，应通过计算确定绑扎点的位置，绑扎方法应考虑可靠和摘钩简便安全。
（2）装配式大板结构吊装宜从中间向两端进行，并应按先横墙后纵墙、先内墙后外墙、最后隔断墙逐间封闭的顺序。
2.钢结构吊装
（1）一般钢结构吊装
单层钢结构厂房屋架吊装前，应根据绑扎点进行稳定性验算，必要时，应进行临时加固；多层钢结构柱吊装前，应在钢柱上将登高扶梯和操作挂篮或平台等临时固定好；框架钢梁吊装应安装好扶手杆和扶手安全绳。
（2）特种钢结构吊装
1）采用高空组装法吊装塔架时，其爬行桅杆必须经过设计确定。
2）大跨度屋盖整体提升前，应矫正所有吊索铅直线垂直度，进行载重调试，各吊点水平高差不超过2mm，进行试提升。
3）网架采用提升或顶升时，验算载荷应包括吊装阶段结构自重和各种施工载荷，并乘以动力系数1.1。如采用拨杆，动力系数取1.2；采用履带式起重机或汽车起重机，动力系数取1.3。
3.设备吊装
（1）建筑机电设备吊装
1）优先选用流动式起重机进行吊装，吊装时，起重机的回转范围内禁止人员停留。
2）用滚杠装卸时，滚杠粗细应一致，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。
3）用拨杆吊装时，各吊点的受力应均匀。
（2）工业设备和管件吊装
1）卧式设备吊装时，吊点间距宜大于设备长度的1/3，宜使用吊梁吊装。
2）采用兜捆方式吊装时，应对索具与设备的边缘棱角接触部位进行保护，并对设备进行保护。
这一部分读一遍有个印象吧。
二、吊装方案选择
（一）技术可行性论证
对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。例如：立式设备宜采用整体组合吊装。
（二）安全性分析
吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。例如：大型设备吊装工艺和吊点位置应满足强度、刚度和局部稳定性等相关要求；细长设备和带内衬设备的吊点设置应满足强度和挠度的要求。
【补充】挠度：挠度是在受力或非均匀温度变化时，杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移。
（三）进度分析
吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法不能影响整个工程的进度。
（四）成本分析
对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算，以较低的成本获取合理利润。例如：大型设备的拼装工作宜在起吊的位置或靠近起吊的位置。
（五）综合选择
根据具体工程的特点和各方面情况做综合选择。
吊装方案的选择，从技术，安全，进度，成本，综合几方面进行分析，选择最适合的方案。
三、吊装方案的主要内容
（一）编制说明及依据
1.编制说明
2.编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范，设计文件，施工合同、施工组织设计。
（二）工程概况
1.工程特点
2.设备参数表：包括设备名称、数量、设备位号、主体材质等。
3.施工平面布置
4.吊装前状态：如到货时间、形式，设计单位、制造单位名称，设备基础及安装就位周边环境等。
（三）吊装工艺设计
1. 施工工艺
设备吊装工艺方法概述（如双桅杆滑移法、吊车滑移法）与吊装工艺要求。
2. 吊装参数表
主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。
3. 机具
起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求；吊装机具、材料汇总表。
4. 吊点及加固
设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图。
5. 工艺图
（1）吊装平、立面布置图。包括：设备运输路线及摆放位置；设备组装、吊装位置；吊装过程中吊装机械、设备、吊索、吊具及障碍物之间的相对距离；桅杆安装（竖立、拆除）位置及其拖拉绳、主后背绳、夺绳的平面分布；起重机械的组车、拆车、吊装站立位置及移动路线；滑移尾排及牵引和后溜滑车的设置位置；吊装工程所用的卷扬机摆放位置及主跑绳的走向；吊装工程所用的各个地锚位置或平面坐标；需要做特殊处理的吊装场地范围；吊装警戒区。
（2）地锚施工图。
（3）吊装作业区域地基处理措施。
吊装方案的内容，大体了解一下，文字加粗的部分多注意一些。
吊装平面布置图
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