江苏强盛功能化学股份有限公司,成立于1997年,拥有多条过氧化物自动化生产线,是专业的有机过氧化物和化学试剂的品牌供应商,企业获得30余项国家发明专利授权。
熔喷聚丙烯专用料生产过程是如何实现的?01 生产流程
有机过氧化物混合料或母料、定量加入搅和、双螺杆挤出机挤出、造粒、包装。
02 添加量
有机过氧化物的使用量根据PP基础树脂的熔体指数而定,使用量极少,一般只有千分之几到万分之几。
03 关键要素
有机过氧化物在挤出机中停留时间是一个很重要的指标,一般在挤出温度(PP加工温度)不变的情况下 ,停留时间应至少大于选择温度时所用有机过氧化物半衰期的10倍以上,以保证过氧化物不残留在聚合物中 ,在随后的纺丝加工中不进行第二次降解 ,不影响产品质量;精确控制有机过氧化物的加入量,搅和要均匀;严格控制造粒温度(±5~10℃)。
生产熔喷聚丙烯专用料,离不开过氧化物!
聚丙烯熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料,采用过氧化物降解,可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。聚丙烯熔喷专用料熔体质量流动速率在300~2000g/10min范围,适用于熔喷法无纺布成型工艺,是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料。口罩里面最重要的是熔喷层M,是一种超细静电纤维,主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等等。
熔喷工艺对聚丙烯材料的要求:稳定的高流动性(熔融指数非很高)、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、优良的纺丝性能等。除聚丙烯树脂外,还需加入过氧化物、润滑剂、抗氧剂等。
熔喷法非织造布的加工采用熔体纺丝方法。熔喷法采用的喷丝机头,在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道(气缝),加热的高压空气从风道中吹出,对熔体细流进行高速拉伸,喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后,以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置,主要是凝网帘或成网滚筒,形成纤网。最后,通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型非织造布。
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