⑥对于剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头,当确实不能避免时应采用直螺纹接头,且钢筋接头面积率不得超过50%。
(5)绑扎搭接
1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符,如有错漏,须立即纠正增补。
2)绑扎形式复杂的结构部位时,须先研究钢筋穿插就位顺序,并与木工讨论支模和绑扎先后次序,减少绑扎困难,钢筋确实摆放不下时,要与技术部门联系(可能涉及建设、设计、监理等单位)解决。
3)钢筋全部采用22#铁丝绑扎,所有钢筋交错点均须绑扎,且必须牢固,同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部。钢筋搭接处,须在中心和两端用铁丝扎牢。
钢筋绑扎铁丝长度参考表(只供参考)
单位:mm
钢筋直径 | 6~8 | 10~12 | 14~16 | 18~25 |
6~8 | 150 | 170 | 190 | 220 |
10~12 | 190 | 220 | 250 | |
14~16 | 250 | 270 | ||
16~25 | 290 |
4)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩。
5)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不得位于构件最大弯矩处。
6)钢筋绑扎七不准:
施工缝处浮浆未清理干净不准进行钢筋绑扎;
钢筋污染清除不干净不准进行钢筋绑扎;
控制线、检查线、轴线未弹不准进行钢筋绑扎;
未检查钢筋位置不准进行钢筋绑扎;
偏位钢筋不调整不准进行钢筋绑扎;
钢筋接头错开位置未检查合格不准进行钢筋绑扎;
钢筋接头质量未检查合格不准进行钢筋绑扎。
(6)直螺纹连接
1)丝头的加工
丝头的加工工艺流程:钢筋端面平头→直螺纹成型→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。
钢筋丝头几何尺寸参数
套筒尺寸的允许偏差(mm)
套筒外径D | 外径允许偏差 | 长度允许偏差 |
≤50 | ±0.5 | ±0.5 |
>50 | ±0.01D | ±0.5 |
操作要点及要求
丝扣的加工应符合上表中的要求,如丝扣不饱满,切掉2cm重新套丝;如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉;如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。
每加工10个丝头要用通规、止环规检查一次,经自检合格的丝头,应由质检人员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个(填写钢筋丝头检验记录表),当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个检查,切去不合格丝头,查明原因后重新加工螺纹。
加工丝头时,应用水溶性切削液,严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头,不得用气割下料。
对制作好的直螺纹接头进行检查100%检查并做上标记,对自检合格的丝头,在其两头拧上同规格的塑料保护帽按规格分类堆放整齐。
2)现场连接
连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。直螺纹接头使用扭力扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表中的规定,扭力扳手的精度为±5%。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值一览表
钢筋直径mm | 18~20 | 22~25 | 28~32 |
拧紧力矩N·m | 160 | 230 | 300 |
用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭力扳手在调定的力矩值上发出"咔嗒”声为止,并随手画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧,单边外露丝扣长度不应超过2P(P为螺距)。
3)直螺纹接头验收程序:先由质检员100%检查合格并画上标记后,再报监理检查。
4)操作要点
①基础底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、墙、柱、承台梁位置线和加强带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便,在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。
②墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度,根据墙身保护层厚度采用,采用三级钢12钢筋,作为钢筋网限位,柱筋按要求设置后,在其上口增设一道限位箍。
墙、柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2kg)检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。
③人防区域底板、墙体及顶板按照图纸要求设置拉筋,且间距按图纸要求设置, 拉筋为S形,梅花状排列。
5.1.2墙体钢筋
(1)流程图
(2)施工条件及施工要点
1)施工条件
墙筋绑扎前在两侧各搭设两排操作架,每步高度1.5米,脚手架上满铺跳板,使操作人员具有良好的作业环境。
2)施工要点
绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。
墙筋上口处放置墙筋梯形架(墙筋梯形架用钢筋焊成,周转使用),以此检查墙竖筋的间距,保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定,保证其位置的正确性。
◆竖向定位梯
为保证水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋的保护层厚度,宜在墙体中设置竖向定位梯。竖向定位梯间距1.2m~1.5m,且一面墙不少于两道。
◆根据设计图纸要求,用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上,每隔1000纵横设置一个。
◆地下室外墙在高出底板350mm处设置水平施工缝,在墙体施工缝处按照设计要求放至300×3通长的钢板止水带。为了保持钢板止水带顺直,在此带上、下与墙拉结筋点焊,保证其位置处在施中缝及墙厚中间。钢板止水带接头处必须对接双面满焊,防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。止水钢板搭接长度以200mm且两边必须满焊。若无法两边焊接时,可先满焊对接,然后搭一块600mm的钢板且与两边满焊连接。
外墙柱箍筋与钢板止水带相交处将箍筋切断与止水钢板焊接并加“L”型箍筋与钢板止水带单面焊10d。
◆墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为了保证墙位置正确,放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记线进行插筋施工,为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。
◆人防外墙、临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙,严禁使用PVC套管的对拉螺栓,不允许用砼预制垫块做钢筋保护层。
5.1.3柱钢筋
(1)工艺流程
套柱箍筋→ 直螺纹连接竖向受力筋→ 画箍筋间距线 → 绑扎箍筋
(2)柱钢筋绑扎
1)框架柱基础插筋应插入底板底部,见下图: