地下防水施工的特点：质量要求高、施工条件差、材料品种多、成品保护难、薄弱部位多。
混凝土结构自防水，是以工程结构本身的密实性和抗裂性实现防水功能的一种防水做法，使结构承重和防水合为一体。它具有材料来源丰富、造价低廉、工序简单、施工方便等特点，防水混凝土是以自身壁厚及其憎水性和密实性来达到防水目的。
防水混凝土一般分为普通防水泥凝土、骨料级配防水混凝土、外加剂(密实剂、防水剂等)防水混凝土和特种水泥(大坝水泥、防水水泥、膨胀水泥等)防水混凝土。防水混凝土的特点：具有防水和承载等多种功能，且防水年限同结构寿命;施工简便、质量可靠;成本低廉、耐久性好;易于检查和修堵;易因变形、开裂而渗漏等。
(1)裂缝开展宽度大于现行《混凝土设计规范》规定的结构;
(2)遭受剧烈振动或冲击的结构;
(3)防水混凝土不能单独用于耐蚀系数小于0.8的受侵蚀防水工程;当在耐蚀系数小于0.8和地下混有酸、碱等腐蚀性的条件下应用时，应采取可靠的防腐蚀措施;
(4)用于受热部位时，其表面温度不应大于80℃，否则应采取相应的隔热防烤措施。
随着防水混凝土技术的发展，高层建筑地下室目前广泛应用外加剂防水混凝土，值得推荐的是应用补偿收缩混凝土(膨胀水泥)作钢筋混凝土结构自防水。
混凝土内掺防水剂
混凝土内掺防水剂是在混凝土中掺入一定量的外加剂，以改善混凝土内部结构，达到增加混凝土密实度和提高抗渗性能。所有的外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量标准。
朗凯奇6G水泥基渗透结晶型防水剂就是一款混凝土专用内置防水添加剂，可用于混凝土本体防水，在混凝土搅拌时加入，其内有效活性化学物质在水的作用下与多种水泥水化物质发生化学反应，生成不溶于水的结晶体，封堵和封闭混凝土结构上产生的细微裂缝、毛细管道和孔隙，给建筑物提供永久的全方位的保护。特别是在混凝土干湿循环过程中，这一作用会一直持续。
应用领域：
可用于各种现浇或预制混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土和需要良好防水性、抗冻性、抗蚀性等耐久性指标的混凝土结构及高性能混凝土。如隧道、地铁系统、桥梁、水坝、涵洞、地下室、运河、工业与民用建筑工程混凝土等。
施工要点：
防水混凝土工程质量的好坏不仅取决于混凝土材料质量本身及其配合比，而且在施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等工序都将对混凝土的质量有着很大的影响。因此施工时，必须对上述各个环节严格控制。
在防水混凝土工程施工中除严格按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行施工作业外，必须注意以下关键控制要点：
(1)施工期间，应做好基坑的降、排水工作，使地下水位低于施工底面50cm以下，严防地下水或地表水流入基坑造成积水，影响混凝土的施工和正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性能降低。在主体混凝土结构施工前，必须做好基础垫层混凝土，使其起到辅助防水的作用。
(2)模板应表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑混凝土前，应将模板内部清理干净。模板固定一般不宜采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在混凝土内部造成引水通路。如固定模板必须采用螺栓穿过防水混凝土结构时，应采取有效的止水措施。
(7)防水混凝土应连续浇筑，尽量不留或少留施工缝，一次连续浇筑完成。对于大体积的防水混凝土工程，可采取分区浇筑、使用发热量低的水泥或掺外加剂(如粉煤灰)等相应措施。
地下室顶板、底板混凝土应连续浇筑，不应留置施工缝。墙一般只允许留置水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于300mm的墙身上;当墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。
