掉钻头现象：钻头掉在孔里，只有钻杆提上来、无法钻进。

掉钻头分析：钻杆销脱 、钻杆销断、方头断、芯节断、方套断。

预防措施：钻杆销不受力、双销设计、保险装置、柔和操控、预防偏孔、检查部件。

解决方案：打捞钩、套筒＋绳套、下套、潜水员、冲击钻。

掉钻头原因分析

（1）保险销：使用电焊条作为钻杆销保险，且没有垫片相隔，钻进工况很容易将电焊条保险销损坏，特别在普通方单销时，销轴脱落，钻头掉入孔中。

（2）方头混用：宝峨方和普通方两种规格混用，上传压与下传压混淆，致使钻杆销承受轴压被剪断；钻杆销轴长时间使用磨细，销孔长时间磨损扩孔变大，都增加了钻杆销被剪断的概率。

（3）方套方头断：长期使用，钻头方套或钻杆方头可能出现裂痕，没有及时检查修复，裂痕扩散，致使方套或方头断，钻头掉入孔内。

（4）偏孔：偏孔产生别钻杆应力，致使薄弱点出现裂痕，造成方头或芯节断。

（5）野蛮操作：发动机、动力头转速过高，振动剧烈、冲击或憋钻，单斗贪钻，特别是芯节全部伸出后，失去了第三节杆的约束，如轴压输出过大，芯节可能出现弯曲画弧，继续施压可能致使芯节断。

掉钻头预防措施

（1）宝峨方：宝峨方头采用双钻杆销设计，与普通方单销轴相比，无论销轴断还是销轴脱落方面，都增加了一倍保险。但目前很多客户使用宝峨方还是装一根销，此外，宝峨方更长，导向性好，上传压方式，利于钻头定位，有效抑制偏孔。

（2）钻杆销保险：钻杆销轴采用带丝扣螺母装置，限位钻杆销移动范围，保险销不直接受力，杜绝了保险销被损坏，消除钻杆销轴退出，导致掉钻头的事故发生。

（3）强化对接处：增加芯节管壁厚，增加筋强度及高度，方头对接处内置加强轴，或直接采用加长实心芯节，强化对接处。

（4）操作控制：注意轴压输出、动力头转速及单斗进尺深度，复杂地层控制进尺速度可保护部件及减缓偏孔。

（5）预防偏孔：偏孔可产生别钻应力，损伤方头及芯节，因此预防偏孔就等于预防掉钻头，钻具选配，钻具优化，优化布齿、导向齿作用，操作控制、调整桅杆等，都可有效抑制偏孔或减缓别钻杆应力。

（6）检查：方头断或芯节断，先产生裂痕，裂痕扩散断裂，通常都是这样的过程。因此，定期检查钻杆或钻具，发现问题及时修复或更换，将隐患扼*在摇篮中。

掉钻头解决方案

（1）打捞钩：掉落的为1m 及以上单/双底钻头，钻杆销断、脱落或方头断所导致，可使用打捞钩方法进行打捞，如有沉渣在打捞前先处理沉渣，至少将被打捞钻头顶部裸露出来，测绳可试探到钻头，然后将入岩筒钻或将双底钻斗底板卸掉，在钻体内/外(根据被打捞钻头筒径)对称焊接打捞钩，将打捞工具安装在钻杆上，下钻至孔底被打捞钻斗处试探插入钻斗顶板空缺处，反转上提挂住被打捞钻斗，然后通过正反转及上提，试探着，慢慢地将孔底钻斗打捞上来。

（2）套筒＋绳套：掉入小直径钻头，如筒钻螺旋开体等，顶板处没有空缺或空缺很小，打捞钩无处下钩，可使用套筒打捞方式。如掉入的钻头小于孔径，直接使用合适直径筒钻打捞即可，套筒高度至少大于被打捞钻头的1.5倍，内径至少大于被打捞钻头外径200 mm，套筒下钻体内部可焊接防掉出装置，以及穿插钢丝绳套，使用钢芯钢丝绳，绳径至少22 mm，绳套保持1m 以上长度，更长的绳套有利于绳索的柔韧性，当被打捞钻斗钻入套筒内后，上提时防掉出装置可防止被打捞钻斗掉出，以及绳套缠绕钻头方头位置。

如果掉下的钻头与桩径一致，套简不能套人被打捞钻头，可加长绳套，下钻至孔底，套简在被打捞钻头上部位置转动，重点让绳套套住被打捞钻头方头位置。

（3）下绳套：芯节断导致芯节及钻头一同掉在孔里，可采用下钢丝绳套的方法进行打捞。使用钢筋焊接略小于桩径的骨架(类似钢筋笼），将钢丝绳打成死套，使用扎丝或细棉绳将绳套固定在钢筋骨架下部一周，使用吊车平衡吊起骨架下放孔里，骨架上系上测绳，骨架下放至芯节处无法穿过芯节，说明芯节钻杆倾斜所致，使用 50mm 厚 Q345B 钢板切割一个撇拉钩，安装钻杆方头上，下钻至芯节处旋转拨动芯节，直至将骨架下放至钻头位置，用力快速拉绳套钢丝绳，将钢丝绳套脱离钢筋骨架，套人芯节或方头弹簧托盘。

（4）潜水员：如有沉渣将沉渣清理，下潜水员将掉落的钻头挂上钢丝绳，平衡起吊，将钻头提出孔外。

（5）冲击钻：无论什么原因及哪个部位断，孔里遗留哪一部件(芯节、方头、弹簧、钻头等），采用冲击钻，都可处理，将其部件冲毁。（可能需要回填石块）