全面放开，迎接第一波感染浪潮的冲击，口罩是我们最基本的保护屏障。有传闻称口罩的材料来自石油基产品，而且其中含有的微末颗粒会吸进肺里，造成吸入性肺结节。听起来挺吓人，是真的吗？今天，咱们就从纺织专业的视角，详解口罩的结构和材质，解开这个困扰大家的谜题。

各式各样的口罩，从里到外各层面料的主要材质都是丙纶，确切地说，是丙纶无纺布。

丙纶，又称聚丙烯纤维，英文名：polypropylene fiber，缩写为PP。丙纶于1957年开始工业化生产，是合成纤维中的后起之秀，产量位居合成纤维传统 “六大纶”--涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氯纶中第四大品种。

丙纶，原料聚丙烯来自炼油装置的副产物丙烯，经聚合反应生成聚合物，再经熔体纺丝制成丙纶纤维。大家不要嫌弃丙纶的原料来自石油基，事实上合成纤维的原料大多都来自石油副产品，如最常用的聚酯纤维也是如此。经过进一步提炼和深加工生产的纤维产品，无毒无味，完全符合安全卫生标准，可以放心使用。

丙纶无纺布的前世今生

由于丙纶生产工艺简单，物美价廉，产品具有强度高、耐磨、弹性好，耐酸碱等优良性能，用途非常广泛，用于地毯约占45%，工业和卫生领域约占40%，装饰布占12%，服装用占3%。丙纶可以机织、针织，还可以“不织”生产各种无纺织布。疫情爆发以来，丙纶在卫生领域的需求暴增，其中口罩材料就是一个重要的用武之地。

很多种纤维都可以做成无纺布，但以丙纶为最佳。丙纶的密度为0.91 g/cm3，是常见化纤中最轻的纤维，同样克重条件下，丙纶比其他纤维有更大的比表面积，更适合做成无纺布过滤材料，加之丙纶安全卫生、无毒无味，且芯吸能力很强，吸湿排汗作用明显，因此丙纶无纺布是制作口罩的绝佳材料。

无论机织还是针织，都需要先纺纱再织布，无纺布相对来说更经济，并且织物都会有规则排列的织纹，这些缝隙会成为过滤短路直通孔，因此，纤维无规则致密排列的无纺布，较其它织物具有更加优秀的过滤效果。

有防护作用的口罩是由多层面料复合而成，常用的面料有两种类型的丙纶无纺布。里层和面层为丙纶纺粘无纺布（纺粘布），核心过滤层为丙纶熔喷无纺布（熔喷布）。

常见的医用口罩为三层结构，里外两层是PP纺粘布，中间层是PP熔喷布核心过滤层。

医用口罩为三层结构

最外层的PP纺粘无纺布经过防水处理，能够拒水并阻隔粉尘、大飞沫；最里层是结构比较细腻的PP纺粘无纺布，亲肤透气；核心过滤层为PP熔喷无纺布，结构致密，过滤性能强，同时具有静电吸附作用，可以有效过滤、吸附和阻隔带病毒飞沫。

常见的N95口罩，为五层结构，与医用口罩一样，最外层的PP纺粘无纺布经过防水处理（有的也采用PP针刺或水刺无纺布），另加了一层PP纺粘无纺布，加强阻隔细微颗粒物；最里层是结构细腻亲肤的PP纺粘无纺布；N95口罩含有两层核心过滤层的PP熔喷无纺布，所以更加硬挺结实，防护等级也更高。

N95口罩为五层结构

纺黏法将熔体纺丝技术和无纺布成型技术相结合，是应用最广泛的一步法成型工艺。聚合物切片经挤出机熔融混炼后，由喷丝板挤出，采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却，同时使纤维受到气流的拉伸作用，形成强度较高、性能较稳定的连续长丝，经分丝工序形成分布均匀的单丝结构后，铺放在带有负压的网帘上形成非织造纤网，再进行热轧融合加固定型。

纺粘无纺布工艺

纺粘法生产线速度高，产品强度高、尺寸稳定性好，但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。

丙纶熔喷布是口罩最核心的过滤材料，高熔融指数的聚丙烯切片，经熔体挤出机熔融为纺丝熔体从模头喷丝孔喷出，采用高速热空气流对熔体细流进行牵伸，形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，通过自身熔结成为熔喷无纺布。

熔喷无纺布工艺

超细纤维丛横交错随机分布融结在一起，纤维间更多的热粘合机会，使熔喷布具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，直径大约只有头发丝的三十分之一。

熔喷布、纺粘布纤维直径与头发比较

熔喷布还要经高压驻极处理，使纤维表面带有大量电荷，通过静电吸附效应拦截微细颗粒物，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点，防护性能显著增强，是制作口罩的理想材料。

通过以上分析可以了解，组成口罩的面料，无论是熔喷布还是纺粘布，无纺布的成型都是通过丙纶的自身热熔合特性被牢牢固定粘结，根本不会有颗粒物和微纤游离脱落现象，也没有使用外加粘合剂，所以更安全健康。

丙纶经长时间日光照射，易老化变脆，在外力作用下易断裂。但这个老化可不是一日之功，大家日常用到的塑料捆扎绳就是丙纶材质，至少要在阳光下暴晒好几年，才可能出现老化易断的现象，而咱们的口罩，均为一次性使用，根本没有老化碎裂的可能。口罩正常储存两三年使用也是完全没有问题的。而且这种断裂都是以大颗粒形态存在，不会产生微末颗粒，更不会进入肺里。

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