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注塑机安全继电器复位(注塑机机械手回原点报警解决方法)

来源:原点资讯(www.yd166.com)时间:2022-11-02 13:08:33作者:YD166手机阅读>>

(十一)螺杆混色不良

处理方法:

1)资料间题。检查色粉质量。更换资料。

2)温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。

3);背压过低,检查背压。加大背压。

4)拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。

5)转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。

(十二)无抽胶动作

处理方法:

1)背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。

2)断线。抽胶阀断线。

3)方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。

(十三)熔胶时,马达摆尾

处理方法:

1)轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。

2)斜珠轴承调剂不当。观察传动轴有无摆动。从头调剂间隙。

3)螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。

4)射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。

(十四)射胶动作两次

1) 射咀孔径太小,射胶时阻力太大。

2)射咀发热圈坏,检查发热圈或更换。

3) 检查压力流量输出有无化。

(十五)螺杆断理由

1)射移不同步,调剂射移同步±0.05

2)射胶油缸不同步,调剂射胶油缸同步±0.05

3)原资料与注塑机螺杆性能不配。

4)温度没有达到所用料的熔点。

5)等到温度刚刚达到就转动螺杆。

6)发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。

注塑机安全继电器复位,注塑机机械手回原点报警解决方法(9)

四、液压部分故障问题与处理方法:

(一)液压油污染

1)油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表当今油箱上有气泡。

2)油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要理由冷却器漏水或环境潮湿。

3)油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。

4)油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

(二)温度对液压油的粘度有什么影响

造成的影响

1)当温度升高时,油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄露量。(正常温度在30~50℃之间)

(三)爬行故障

产生的理由

1)润滑条件不良。出现“暂停—滑行—暂停”。加大润滑量。

2)液压系统中浸入空气。需排气。

3)机械刚性理由。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

(四)开机生产一段时间后,油泵响。

处理方法:

1)吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。

2)滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。

3)油泵磨损检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

(五)马达起动后,压力表有压力,没有流量。

处理方法:

1)DA板坏,维修DA板。

2)溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。

(六)无压力流量

处理方法:

1)检查电机油泵转动方向是否正常。

2)检查有无漏油。

3)检查压力流量阀有无电流。

4)有内六角顶住压力阀芯是否起压,更换或清洗。

注塑机安全继电器复位,注塑机机械手回原点报警解决方法(10)

注塑机的维护与保养

1、电器系统的保养

a、当检查机内高压元件时,如非必要,不应开启总电源。

b、更换模具时,不可能让冷却水流到控制箱内。

c、检查控制箱内温度是否太高,以致影响电子板的正常工作。

d、换继电器时,应使用指定电压继电器。

2、油压系统的保养

a、注塑机的压力温度应保持在摄氏30-50度之间,如果油温超过摄氏60度,便会出现以下问题:压力油因氧化而变质。

b、压力油粘度减低而引致油泵损坏、漏油及压力下降和减压油掣的工作效率。加速油封老化的速度。

c、防止冷却水漏入油缸,特别注意检查冷油器内部是否有漏水。每6个月左右要把冷油器拆下清理内部一次。

d、注塑机每工作3000-4000小时须更换一次压力油,更换压力油时不可将新旧油混合使肜,同时应扭下油缸内的油筛清洗。

e、油掣因阀芯受外物阻塞失灵,应把阀芯从油掣拆下用柴油或煤油清洗(或浸在清洁的压力油内清洗),再用压缩空气清除外物。除非确定油掣受外物阻塞而引致注塑机失灵,否则不可随便把油掣拆下。

注塑机安全继电器复位,注塑机机械手回原点报警解决方法(11)

3、锁模部分的保养

a、锁模部分的机铰工作寿命很长,但每一活动部分都应加以适当的润滑否则机铰会磨损而减低寿命。

b、保持四条哥林柱清洁。

c、保持移动模板的滑脚与滑轨的清洁与润滑。

d、避免使用接近或超过工作压力锁模。

e、调模时,不可用特快锁模速度。

f、控制锁模动作行程位置于最适当的位置,减少锁模时给机器带来的冲击。

4、射胶部分的保养

a、保持射台导杆的润滑及清洁。

b、保持射台表面清洁及干爽。

c、除塑料、颜料及添加剂外,不要把任何东西放入料斗,若使用回料时,必须在料斗内加入料斗磁力架以防止金属碎片进入熔胶筒。

d、熔胶筒未达预调温度时,不可启动熔胶马达,也不可使用倒索(松退)动作,以免损坏转动系统元件。

e、使用特别塑料前应咨询塑料商,何种射胶螺杆较适合啤该种塑料。

f、使用塑料商所提供有关的正确更换塑料及清洗熔胶筒方法。

g、周期性检查射台的各部分,收紧松脱的各部分,确保两个射胶油缸安装平衡,以免射胶油缸油封损坏,造成漏油及油缸唧芯磨坏。

h、定期排去油压马达部分啤铃组合的润滑脂,并换上新脂。

i、当熔胶温度正常而又不断出现熔胶黑点或变色时,应检查射胶螺杆过胶圈及过胶介子是否有损坏。

注塑机安全继电器复位,注塑机机械手回原点报警解决方法(12)

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