4、热影响区：

焊接接头在焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生的金相组织和力学性能变化的区域。其区域的宽度与焊接方法、焊接工艺及参数（热输入）、构件厚度等有关。

不同焊接方法热影响区平均尺寸表

焊接接头的组织性能：

1.接头形成过程：焊接接头中，焊缝金属是高温液态冷却至常温固态的。这期间经历了两次结晶过程，即从液相转变为固相的一次结晶过程和在固相状态下发生组织转变的二次结晶过程。

焊缝金属的一次结晶过程如下：

结晶最先发生在熔池中温度最低的熔合线部位，随着熔池温度的降低，晶体逐渐长大，在长大过程中，由于相邻晶体的阻碍，晶体只能向熔池中心生长，从而形成柱状晶，当柱状晶体长大至相互接触时，一次结晶过程即结束。

一次结晶过程中，由于冷却速度快，焊缝金属元素来不及扩散，会产生化学成份分布不均匀现象，这种现象称为—偏析，偏析有可能使焊缝力学性能和耐腐蚀性能不均匀，还有可能产生缺陷，例如热裂纹的产生与偏析有关。

焊缝金属的二次结晶的组织和性能与焊缝的化学成份、冷却速度及焊后热处理有关。

低碳钢和低合金钢在平衡状态下的二次结晶组织是铁素体加少量珠光体，当采用奥氏体不锈钢焊接材料时，则焊缝组织一般为奥氏体加少量铁素体。

2、不易淬火钢（低碳钢和低合金钢）熔合区、热影响区的组织和性能

定义：在一般焊接条件下淬火倾向较小的，如低碳钢和含合金元素很少的低合金钢，称为“不易淬火钢”。含碳量较高或含合金元素较多，在一般焊接条件下淬火倾向较大，称为“易淬火钢”。

①熔合区（不完全熔化区）：此区为熔合线附近焊缝金属到母材金属的过渡部分，温度处于固相线和液相线之间，金属处于局部熔化状态，晶粒粗大，组织和化学成分不均匀，冷却后的组织属于过热组织。该区域很小，但对接头的强度、塑性影响较大。熔合区附近是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地。

②热影响区：

A.过热区（晶粒粗大区）：此区段金属处于1100℃以上，晶粒粗大，冷却后会出现粗大的魏氏组织（铁素体呈针状不规则交叉），使材料塑性和韧性大大降低。

该区域大小取决于焊接方法和焊接规范，焊接速度越快，过热区越小。其力学性能取决于冷却速度，冷却速度提高，过热区强度、硬度则增高，塑性及韧性则降低。